硬质合金不但具有高的硬度、耐磨性、热硬性 而且具有优良的耐蚀性 抗氧化性等特点．它在现代工具材料．耐磨材料．耐腐蚀及耐高温材料等领域占据着重要地位据统计．世界刀具的市场总额约为11o,fz,美元，硬质合金刀具所占的市场份额约为8O％ 。我国硬质合金产量已突破1 1万吨大关，是世界上硬质合金生产大国。硬质合金的生产消耗了大量的金属钨．钴等战略资源．加强我国硬质合金产业可持续发展战略分析及对策研究具有重要意义。一 我国硬质合金产业可持续发展存在的问题  

　　首先．我国是名副其实的硬质合金生产大国，但与国外相近企业相比盈利能力弱-。就产品结构而言．我国硬质合金产品基本上属中低档产品．产品高技术含量低 附加值不高．配套能力差．市场竞争力弱．与国外强势企业相比．存在很大的差距。例如，我国生产的硬质合金焊接刀片．价格在2O万元／吨左右．少量高技术含量的转位刀片的价格也只有国外同类产品的一半左右。国内精密工具产品与国外企业相比无论是生产规模还是经济效益都存在很大的差距。仅在2001年 日本联合刀具公司硬质合金产品销售额16000万美元 利税5320万美元．利税率33．25％ ：而我国深圳金洲硬质合金有限公司销售额902万美元 利税1 78万美元．利税率1 9 7％ 。瑞典的Sandvik公司的产量只有我国总量的三分之一左右．但销售收入及利润却是我国2O倍左右。其次，我国硬质合金企业与高等院校和科研机构的合作不紧密．没有充分利用科研院所人员结构与知识结构的可综合性与可更新性、人力资源的丰富性与廉价性，信息来源的广泛性与综合性研究设施资源的综合性等优势，使得我国硬质合金产业生产技术和工艺装备在总体上比较落后，技术更新速度缓慢，技术开发能力不足，产品质量不稳定，深加工水平低 物耗大、成本高，行业经济效益低。例如全国有硬质合金厂大约1 6O多家．年产1000吨以上的只有株洲硬质合翕集团有限公司和自贡硬质合金有限责任公司2家。就先进的超细硬质合金刀具开发而言，世界超细硬质合金产量已达到7000吨以上，其中欧洲的产量占6O％ 以上日本和韩国约占2O％ 我国能生产一些超细硬质合金棒材，但质量和产量不具竞争力，需从日本和欧洲进口高档棒材。由于硬质合金产品的深加工是我国的薄弱环节，使得日本、瑞典、美国等国外硬质合金厂家正在乘机抢占我国市场。因此加强我国硬质合金工业企业的宏观调控和微观管理对于有效利用我国优势资源提高资源安全意识．增强资源忧患意识及构建节约型社会具有十分重要的意义。第三．我国硬质合金产品的出口渠道大部分仍停留在传统的方式上．销售渠道中的每一个成员都是作为一个独立的经济实体．努力追求自身利润的最大化．远未形成利益共享．风险共担的营销模式。出口渠道中权力机制的不均衡．使硬质合金生产商难以有效保证自己的利益；利益分配机制的不匹配．增加了硬质合金销售渠道的交易费用；信息机制的不建全不利于硬质合金产品的创新与市场开拓。所以．我国硬质合金出口渠道的建立与完善已经成为十分急切的问题．它对于增加中国硬质合金产品的国际市场份额．提高产品的出口量与收益率，促进国内硬质合金的迅速发展具有非常重要的意义。  

　　二、我国硬质合金产业可持续发展的战略意义  

　　我国硬质合金行业消耗了近5O％的钨资源．钨资源出口贸易量占世界的75％ 以上．但出口产品主要为原材料和低档次产品．出口价格低．单位产品出口创汇能力差。例如2002年．我国钨资源初级产品占钨产品出口量的7 9％ 以上．硬质合金出13仅占18％ ．铸造碳化钨占3％．钨制品平均出口创汇能力不到14万美元／吨。而国内每年进口大量硬质合金产品．进口的精密硬质合金切削刀片价格在3O万美元／吨以上。钨是一种不可再生的重要战略资源．它是高性能材料不可缺少的原料．在国内外市场有着极大的需求．其系列产品广泛应用于台金．机械、地质 矿山 石化．电子、轻纺．以及国防军工等行业。由于世界各主要生产厂家每年有近8O％ 的钨中间制品从中国进口，中国完全可以左右国际钨市场的格局。但是，在世界硬质合金的生产中，我国被划分为原料基地和生产制造国家．处在底端产品的生产位置上．而底端产品所消耗的全是实物资源。如果以目前的开采速度．中国的黑钨矿最多只能开采不到2O年。因此．当意识到钨资源将会成为我国硬质合金工业发展瓶颈的时候．就必须强调资源安全 增强资源忧患意识．因为这个问题实际上关系到国家的经济安全乃至国家安全。金属钴作为粉末冶金材料的粘结剂．能保证硬质合金有一定的韧性．广泛应用于硬质合金生产。同钨一样．钻也是我国重要的战略资源．它是制造耐热合金硬质合金、防腐合金、磁性合金的重要原料，被广泛用于航空、航天 电器 机械制造、硬质合金、化学和陶瓷工业。我国钴矿资源缺乏．而且分布广、品位底，开采成本高．全国钴总储量47万吨。随着国防工业的发展钴已经广泛地作为超级合金，用于制造燃气轮机的叶片、叶轮 导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹部件、化工设备中各种高负荷的耐热部件、原子能工业的重要金属材料。钴在大量军火武器和战斗机的使用逐年增多．美国已是世界上最大的钻消费国。 钻也是永久磁性合金的重要组成部分，用来制造声、光电 磁器材的各种元件。钴在充电电池行业的应用增长迅速，主要是笔记本电脑、移动电话等领域的大量使用 我国的钻工业起步较晚．钴矿品位较低，冶炼工艺复杂．耗能大．成本高。有限的钴矿产是我国重要而宝贵的战略资源。随着世界经济的飞速发展，世界各国都面临着钨、钴资源日趋贫化的局面。为了确保硬质台金行业的可持续发展．把我国硬质合金的资源优势转化为产业优势和竞争优势．促进经济发展与人口、资源环境的协调发展．我国政府正在致力于控制钨资源的开采和出口总量．规范生产经营秩序．大力开展行业自律工作．并已取得初步成效。国土资源部下发了关于下达钨精矿总量控制指标．加强钨矿开采企业监督管理的通知。我国政府还加大执法力度严厉打击走私出口活动 这些措施对合理开发利用钨资源．确保中国硬质合金工业的可持续发展产生了积极的作用  

　　三、促进我国硬质台金产业可持续发展的对策  

　　一是加强废旧硬质合金循环利用研究．构建产品销售与用后废品的回购一体化营销策略．促进硬质合金资源的循环再利用。通过提升装备水平．不断创新工艺加强现场工艺管理．提高废合金中钨．钴的回收率．实现回收料在高档硬质合金产品的应用。做到物尽其用．变废为宝。例如．建设年处理废合金3000吨．产出锌溶料1450吨．电解碳化钨1 300吨，草酸钴480吨的回收生产线．项目投资不到1亿元．可实现销售收入6．55亿元。二是建立一个符合我国硬质合金产业技术创新要求的创新体制。通过积极的制度创新为科技创新提供制度保证和实现途径，为科技创新事业的健康发展创造良好的社会环境。加快硬质合金企业的技术改造、技术扩散．技术开发大大提高我国硬质合金工业的技术水平．装备水平．促进硬质合金生产率的提高和经济效益的增长 加强企业与高校的紧密合作．利用高等学校的人才和技术优势．提高企业的生产自动化水平，增加高品质．高档次硬质台金产品的生产能力．扩大国际市场的占有率．缩小与国外强势企业的差距。加快建立更加科学合理的产品出口渠道：根据不同的硬质合金生产企业．采用多渠道营销管理：设计合理的．富有弹性的产品价格机制．保持销售渠道权利的均衡完善销售渠道的信息化管理．提高流通渠道效率，建立硬质合金生产企业的直接营销系统等。  

　　三是加强我国硬质合金企业国际化成长战略选择研究。由于世界经济的全球化趋势日益明显．企业的国际化成长已成为企业可持续发展的战略决策，成为企业发展的必由之路。我国硬质合金企业国际化成长战略选择．既要积极发展内向型国际化．通过购买专利、与外资合作、成为外国公司的驻华子公司等形式．使我国中小型硬质合金企业在不走出国门的情况下实现国际化成长。又要充分利用企业核心竞争优势．促进企业国际化成长．让生产规模大产品种类齐全、工艺技术及关键设备居于领先地位的企业，利用自身的竞争优势来促进企业国际化成长。还要主动出击，以获取战略竞争优势为原动力．推进企业国际化经营。更要建立健全对外投资宏观管理体系．对未来国际硬质合金市场的战略环境和战略资源要明确发展方向．通过合理而有效的配置资源．为促进企业国际化成长做出战略部署，提高我国硬质合金企业国际化战略管理能力。

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