日本厂认为,钢轨的性能主要取决于冶炼工艺。为此它们采用了严格控制成分、去除钢液中的脱气技术及防止钢液在浇铸中二次氧化技术等措施。对于用于连铸法的钢液,硫含量要控制在0.02以下,因为HARDOX400耐磨板是造成偏析、夹杂和裂纹的主要因素。该厂通过在鱼雷罐内吹氩和氧化钙进行脱硫。磷会降低钢轨的韧性。钢中磷含量的高低与钢液温度。控制冶炼过程中的吹氧速度、氧枪高度都可以降低磷含量。为保证成分均匀,在冶炼过程中采用高拉碳操作方法,应保证在冶炼末期钢液中碳的含量在0.6以上。这样可以保证在出钢前增碳程度最小。为减少氢,多采用干燥的废电极做增碳剂。检修后的炉子和钢色,不首先用于冶炼钢轨钢;用于冶炼钢轨钢的废钢和铁合金要经过烘干;用于生产单重超过451/1X1钢轨的钢液必须经过真空脱气处理。
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