球化剂冲入法使用注意事项

球化剂冲入法使用注意事项

  • 2013年08月10日 14:38
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:球化剂 冲入法 注意事项
[导读]冲入法所使用的球化处理铁水包,深度与内径(H/D)之比一般为1.5-2.0。H/D较大,包较细长时,镁的吸收率较好,但是由于铁水包的修补或者其他因素,H/D会有一定的限度。当使用H/D值较大的铁水包时,用本公司生产的冲入法用镁合金,也可较容易添放且能得到较好的效果。主要是需要掌...
球化剂冲入法使用注意事项

1、铁水包的尺寸、形状
  冲入法所使用的球化处理铁水包,深度与内径(H/D)之比一般为1.5-2.0。H/D较大,包较细长时,镁的吸收率较好,但是由于铁水包的修补或者其他因素,H/D会有一定的限度。当使用H/D值较大的铁水包时,用本公司生产的冲入法用镁合金,也可较容易添放且能得到较好的效果。主要是需要掌握好凹槽的尺寸、形状和合金的放置状态。按图所示。

  凹槽的制作方法如下图所示,在铁水包的一角作一个半圆形的槽,可以设置成提坝式的凹坑式两种。
  采用坝式的方法,有铁水包也可以使用等优点,优点;采用凹坑式的方法,因为球化剂的反应是在铁水包最深部进行,从而镁的吸引率较好。凹槽的大小应根据铁水包的形状、球化剂种类及浇注温度进行调整,宽度在1/3-1/4时效果较好。浓度以在凹槽中放入球化和覆盖剂后,留出20mm余量为佳,如果处理500-1000公斤的铁水,一般需要200-250mm的深度。
2、球化处理温度以及铁水冲入位置
  球化处理温度是决定镁吸引率最重要的原因之一。处理温度越低,镁的吸收率越好。但是,为保证一定的浇注温度,处理温度应在1450度-1500度进行。如果用同一个铁水包做连续处理,最初虽然铁水包已预热,但铁水应该调高20-30度,从第3、第4次开始再回到通常的处理温度,这样可以得到稳定的结果。
  在注入铁水时需要注意不要让铁水直接冲到凹槽部,并且应该把冲入过程控制在较短的时间内,让球化剂一边反应一边冲入铁水,应避免在球化剂反应终了以后还继续冲入铁水。
3、铁水包的寿命
  铁水包耐火材料的寿命一般为连续处理50-60次为标准。冲入法所使用的铁水包,在耐火材料损坏以前,其凹槽部会由于渣的原因渐渐地变浅,从而导致球化剂的反应不稳定,致使该铁水包不能使用。在这种情况下,如果把我公司生产的溶剂型-ASC球化剂作为反应促进剂加入的话,不仅可以非常有效地防止凹槽部的渣的集结,而且在使用镁合金时,可以球化反应稳定地进行。只要在凹槽的底部均匀地投入0.05-0.1%左右的ASC球化剂即可.如下图

 

  • [责任编辑:Yueleilei]

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