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中国铁合金网讯：木炭是工业硅冶炼最佳的还原剂，但随着国家环保法律、法规的修订和颁布实施木炭原燃料紧缺，价格上涨，如不尽快发展新的代替燃料，将严重制约企业的生存和发展。
2013年初，针对硅冶炼生产实际，云南永昌硅业公司成立以总经理为组长的石油焦、洗精煤、木炭结合热压的还原剂的代替攻关小组，制定了相应可行的措施，开展了大量的科技攻关试验工作，并取得了历史性技术突破，使炉况基本稳定、生产正常运行。此外，为缓解木炭外购困难且价格较高的难题，进行木炭干馏炭化试验，制作了2.65立方炭化炉3台，3.82立方炭化炉1台，已完成小试及中试研究工作，产出木炭9.52吨，产出的木炭无炭头且粒度均匀，理化质量均优于外购木炭，挥发份：14.17%，灰分2.95%，固定碳82.88%，铁1.04%。木炭配比从100%到70%到50%再到10%，还推出了《全煤全焦方案》，摸索出了准确的木炭炭化技术参数和经济指标，此次技术的攻关和突破决策，为企业稳定生产提供了重要的信息和科学依据。
永昌硅业公司在木炭使用上已能达到80%以上的替代量，且能取得良好的经济技术指标，产品质量不受影响，特别是今年8月16日公司冶炼厂共产出工业硅278.553吨，平均每台炉产量55.7106吨，其中4号炉在木炭配比20%的情况下，当日产量64.383吨。电单耗10169度/吨，硅石单耗2.229吨/吨，炭单耗0.762吨/吨，生产成本7590.76元，为公司的持续良好发展奠定了坚实的基础。
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