中国铁合金网讯：府谷县金属镁产业起步于2002年，目前已经形成金属镁生产企业35户，原镁产能达到58.35万吨/年，且初步构建了煤炭加工与金属镁生产有机结合的循环经济产业链模式。产量占全国40%，是国内金属镁生产最大县。从2012年起，府谷县的镁产量更是连续稳居全国区域产量第一，并持续保持稳步增长的势头。

统计数据表明，2014年，全市完成金属镁产量39.63万吨，同比增长19.08%。仅府谷一个县就完成34.81万吨，同比增长29.89%，府谷县金属镁产量预计将占全国产量的40%左右，占全省镁产量的87%左右。

随着能源综合利用水平不断提升，一批金属镁生产骨干企业发展壮大，镁工业也正在成为新的县域经济增长点。截至目前，全县涉镁生产企业已经发展到35户，其中先期建设金属镁生产企业总设计生产规模30万吨/年，后期建设的16户60万吨兰炭生产线中有部分企业配套了年产2万吨以上金属镁生产线，全县原镁实际产能已达到58.35万吨/年，成为全国最大的金属镁生产县。府谷县9户涉镁龙头企业共同出资组建以金属镁贸易为主营业务的府谷县联合镁业集团有限公司。该公司的成立，标志着府谷金属镁自主贸易体系的建立，也标志着府谷金属镁产业在可持续发展的道路上又迈出关键的一步。

每吨增利4000元 特色循环产业链初步形成，府谷县采用独具特色的“中温煤干馏(兰炭)生产技术”，脱去煤中挥发分，生产出强度好、发热量高的兰炭，并副产荒煤气、煤焦油，真正实现了对煤炭的分质分级利用。而府谷金属镁生产的最大特色是利用兰炭副产的荒煤气作为燃料生产原镁，构建了煤化工与金属镁生产有机结合的循环经济产业链模式。

在这一循环经济产业链中，主要利用原煤生产出兰炭、煤焦油和煤气，兰炭用于生产硅铁和电石，硅铁用作生产金属镁的还原剂与白云石生产金属镁，煤气用作冶炼金属镁的燃料或者发电，镁渣等工业废料生产免烧砖、水泥等建筑材料，形成了金属镁生产与上下游生产线紧密衔接，且高度节能环保、资源综合利用的循环发展模式。2012年，这个循环经济产业链模式荣获当年国际镁协年度全球环保责任奖，这是该奖项设立70年来第一次由中国单位获得。与此同时，得益于神府地区储量丰富且品质高的煤炭资源以及白云石、硅铁等原料的低成本，府谷县金属镁生产在降低成本以及综合利用等方面都有着较大的优势，每生产一吨金属镁比周边省区的金属镁企业要提高经济效益约4000元。掌控市场话语权“借力发力”做大镁产业。在金属镁生产过程中，府谷县通过重点扶持龙头企业、加快调整结构步伐、推动技术创新水平以及强化产业链招商等措施，培养发展大型金属镁企业，实现金属镁产业从散乱到集中、从粗糙到精细、从高污染高耗能低效益到无污染低耗能高效益的深刻变革，进而增强府谷镁产品的竞争力和提升“府谷镁”的品牌影响力。“虽然府谷金属镁产能目前已经居全国前列，但也存在生产集中度低导致企业对外集中供货能力差，客户分散，市场影响力、品牌影响力不容易形成，产业规模优势也难以发挥等实际困难和问题。”陕西省制砂机镁工业协会会长石磊建议，今后府谷金属镁生产应该采取政府搭台、协会推进、市场引导、企业唱戏的模式共同推进，力争形成府谷金属镁统一标准、统一销售、统一品牌、统一质量的“四统一”体系，从而拿住府谷金属镁产品的销售话语权和市场定价权。着力发展金属镁下游产业链条，推动区域内行业转型升级力度，加快金属镁产业科技创新和技术改造进程。同时，政府也应加大招商引资力度，瞄准国内大型汽车制造商，最大化实现府谷金属镁的就地消化，并完成由原镁生产优势向镁合金终端应用优势的转变。

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