东鑫垣公司位于府谷县庙沟门工业集中区，该公司由陕煤集团和府谷煤业集团有限公司共同出资组建，是一家由国有企业控股、民营经济参股的大型混合所有制企业，属于陕煤集团旗下具有重要意义的煤化工综合利用循环经济项目，注册资本 8 亿元，当前拥有生产规模为 120万吨 / 年的兰炭造气分厂总体设计240 万吨 / 年、2 万吨 / 年的金属镁分厂总体设计 4 万吨 / 年、50 万吨 / 年的轻质油分厂及 2×25MW 的发电分厂，建设总投资 45.8 亿元。 2009 年 3月，东鑫垣项目破土动工；2016 年 12月 12 日， “兰炭 - 轻质化煤焦油 - 金属镁 - 发电”循环产业链全线联动试车成功，产出合格油品，并同步平稳转入试生产。

陕西东鑫垣化工有限责任公司的厂区内，显得非常明净，没有尘土飞扬、刺鼻气味，高大的系统装置在阳光下铮亮发光。厂区内也很少看到工人的身影，即便有一两个出现，也绝不是那种灰头土脸的“黑煤子”形象。

公司董事长宋如昌陪同记者走访时，不无自豪地说： “东鑫垣企业是一家现代化工企业，科技含量较高，这块在全国同行业间也是佼佼者。 ”

今年来，陕西东鑫垣化工有限责任公司（以下简称：东鑫垣公司）秉承“科学、勤奋、严格”的工作理念，坚持技改创新，促进试生产；构建企业管理新体系，凝聚了公司上下共谋发展的强大合力，促进了企业经济大发展。 2017 年 1至 10 月份，公司在轻质化煤焦油、兰炭、金属镁、发电等方面实现自我超越，生 产 任 务 超 额 完 成 ， 销 售 收 入 达122099.3 万元，利润 6521 万元。

技术创新 激活动力

“我们必须早日开车，开不了车，形成不了正现金流，东鑫垣只有死路一条。 ”这是去年六月份东鑫垣公司新任董事长宋如昌上任后参加调度会上所讲的一句话。宋如昌回忆说，东鑫垣当时迟迟开不了车，大家都很着急，在他分析看来，东鑫垣开不了车主要问题是“三错”造成的，即：设计原理和设计机理错、设计参考指标错、设备选型错。对东鑫垣来说，时间就是效益就是金钱，为了保证全线生产系统稳定运行及各生产装置产能提升和降本增效，公司坚持不停车技改理念，完成技改 600 多项，取得了重大技术成果 20 余项。

轻质油分厂产出清亮的高品质油品

完成了兰炭烘干床改造，将兰炭烘干所用燃料由煤气改为解吸气，改造后每小时节约烘干煤气 1.7-2 万方，在此基础上，对兰炭烘干床增加封闭盖板改造，解决了因露天烘干热能损失造成的能源浪费，单台炉可节约烘干用解吸气约 30%。 发电分厂锅炉解吸气掺烧阻火器的改造，将原阻火器改为快切阀，解决了阻火盘经常堵塞造成解吸气掺烧量小、全厂富余解吸气不能充分利用问题。经改造，单组进气量可提高至 2000标方 / 小时，大大降低了发电煤耗。6 月完成了金属镁回转窑布袋除尘系统改造，通过在烟道旁路新增两套布袋除尘系统， 使除尘过滤面积增加 1000 余平米，处理风量增加 5.8 万方 / 小时，解决了回转窑抽气负压低的问题。脱氧塔及换热器实施了优化系统改造，彻底解决了催化剂出入口热平衡和脱氧塔运行波动大制约装置提产问题。氨及铵盐洗涤废水回用改造，每小时可节约除盐水18-20 吨，减少除盐水的消耗，降低生产成本。 同时日减少污水处理量 960 吨；日产 15%的粗氨水约 30 吨， 可用于发电分厂脱硫，富余部分可外销。针对兰炭煤气罗茨风机跳机频繁问题，通过调整风机出口单向阀阀板方位，有效降低了罗茨风机出口阻力，并完成 12 台风机的单向阀换向工作，目前装置运行良好。组织进行制氢预处理系统和提浓工段吸附塔吸附剂的换装工作，截至目前已完成预处理系统 5 个吸附塔的吸附剂换装和提浓工段 7 个吸附塔吸附剂的换装，目前氢气浓度已由 30%提升至45%左右，氢浓度提升比较明显。

公司坚持“抢修不过饭、备机不过夜” “不停车检修”化工生产理念，将计划停车检修与搭车检修相结合，科学统筹大修劳动组织，使检修工作分级负责，明确责任，任务到人。10 天完成了年度大检修， 检修项目多达 150 余项，创造了国内同行业年度大检修最短纪录，为系统长周期运转打下了坚实基础，也带动了同行业兄弟单位争分夺秒、抢抓快干年度检修的工作激情。

为了使装置运行保持最佳状态，公司加强生产调度的协调职能，合理调配全厂运行负荷，严格控制全厂水、气平衡，确保全厂联动试生产装置衔接有序，上下游装置运行稳定；做好兰炭装置煤气氧含量、氨含量、压力的工艺指标控制和考核，确保制氢装置稳定运行；做好外供解吸气压力及流量工艺控制，保证金属镁分厂、发电分厂解吸气供应平稳，满足生产要求；加强加氢裂化装置工艺控制和调整，不断提升油品质量和收率，并实现装置连续稳定运行；加强运行期间和日常设备的巡检、维护工作，合理安排临时检修、维修，力争避免设备故障对全厂生产的影响，造成长时间停车和大幅降产等非计划停车事故；以追求卓越的工作态度，狠抓人员技能培训，提升全员素质，不断提高岗位劳动效率。通过科学管理，精心组织，各装置运行基本平稳。与同行业同类型企业相比，试生产以来公司各装置以最短时间打通并完善工艺，保持连续不间断运行记录。

狠抓安保 夯实基石

化工企业一旦发生安全事故, 会带来严重的经济损失, 给人民群众的生命财产安全造成不可估量的损失、环境的破坏几乎是不可逆的。东鑫垣公司深知安全保护的重要性，始终把安全环保工作当作决定公司生死存亡的大事来抓，制定文件、加强现场管理制度落实考核、健全台账管理、开展“HAZOP”工作，进一步严肃公司环保管理责任及全厂禁烟禁火制度管理，现场作业安全、环保管理责任追究，夯实安全、环保基础管理工作，加强安全生产过程风险管控，通过技改消除了原系统工艺缺陷和设备、设施缺陷造成的安全隐患，多措并举为公司创造安全、环保的良好生产经营环境。

为杜绝污染事件，惩处岗位不作为、不正确作为、失职、渎职行为，建立恪尽职守、有错必究、有责必问的责任管理和追究机制，更好的实现公司环境保护管理目标，制定下发了《环保问责特别规定》《消防事故水池管理规定》《雨排系统阀门管理规定》及《洒水降尘工作管理规定》等各类安全环保管理制度 19 项， 编制完善了各工种岗位安全操作规程，为规范操作、夯实安全管理基础提供了支撑。各生产装置工艺消缺和一系列改造，夯实了“大安全”；隐患排查治理以及常规性的专项活动抓好了“小安全”。全年未出现任何安全环保责任事件，圆满完成了公司年初既定的目标。

为加强管理、公司着力构建阳光透明公开的经营管理体系。制定了《产品销售价格管理规定》；原料采购价格、运输价格的管理制度，成立了价格管理委员会，规范了采购、运输、销售价格的确定程序。招投标和采购管理制度机制进一步优化，程序进一步规范；产品产量不断提高，销售半径不断扩大，销售机制不断趋于完善，服务质量不断提升；物流管理秩序更加有序、顺畅，企业管理水平显著提升。

理念塑人 赶超先进

“我们的企业很先进，教给我们的理念不仅是符合工作的要求，生活中也适用。 ”发电分厂汽修一班班长王小平说， “‘超前谋划、 超前工作、 宁肯人等事、不能事等人、莫以善小而不为、莫以恶小而为之’这些话我们人人都会背诵，最重要的是，我们也会这样去做。 ”是的，公司经常会通过广播、网站及生产调度会，全方位讲解“科学、勤奋、严格”管理理念和“抢修不过饭、备机不过夜” “不停车检修” “不停车技改” “停车即休克”等一系列独具东鑫垣特色的化工生产理念，凝聚起了公司上下共谋发展的强大思想合力。在此基础上，公司为了更好的做好劳动力组织工作，积极拓宽招聘渠道，不断增强信息发布和覆盖范围，有效降低了招聘成本，全年共计招聘技术熟练工 40 余人， 招聘劳务派遣用工 400 余人，基本满足了公司项目试生产劳动力需求。“经常公司还会组织有需要的职工去参加技能培训，这对他们帮助很大。 ”公司相关负责人介绍道，公司结合职工岗位特点和技能层次，科学编制培训计划及方案，有针对性的开展了职工岗位技能培训工作，共计培训职工 17000 余人次，极大提升了各岗位职工的实操水平和业务能力。

为了激发一线职工的激情和活力，公司设立总经理奖励基金，对表现突出的员工进行奖励，让能干者有为有位。

据了解，东鑫垣把为职工“办实事、做好事、解难事”作为关心职工的一项重要内容，每天给一线职工配送班中餐，食堂严格把控饭菜质量，及时推出新品，满足职工就餐需求。推进宿舍标准化管理，注重倒班宿舍必要用品的配备和设施的完好，确保职工住得舒适。定期发送府谷县、西安通勤车，同时开通了夜班车接送职工。加强对医务室监督管理，与府谷县医保中心联系和协商，达成了医务室职工医疗刷卡协议。为职工开放灯光球场、娱乐室、健身房、运动场和篮球场，保证职工下班后“玩”有所去，情趣健康，全方位增强“家”的归宿感。

百舸争流千帆竞，众人划桨开大船。凭借着这些领先同行的技能革新和正能量的队伍，我们相信，东鑫垣一定会续接着今年试生产以来连月盈利、创年度大修用时最短纪录，锁定全国优秀煤化工企业这一目标，卓越奋进。

来源：府谷发布