让守法者获利，通过正向激励引导企业加大环保投入。去年年底，省生态环境厅发布省第一批秋冬季错峰生产及重污染天气应急管控停限产豁免企业名单，共有200家企业拿到“豁免牌”。制定豁免政策，目的是引导企业主动、积极治污，实现经济和环境双重高质量发展。以往错峰生产和重污染天气应急管控停限产措施都是针对行业来实施，并不能体现行业内部不同治理水平企业间的差异性。新制定的豁免办法则体现出精准施策、正向激励导向。

以钢铁行业为例，办法明确，烧结生产线稳定实现超低排放的就可以予以豁免，这样就使得企业主动加快超低排放改造进度，以争取获得停限产豁免。

江苏省生态环境厅通过技术引导、信息引领、精准施策、正向激励，力促钢铁企业转型升级、实施“超低排放”。提前26个月，中天钢铁550平方米烧结机在我省首家实现超低排放，折射出江苏生态环境保护的全新思路：依法依规抓监管，有力有效抓服务促发展，从而实现生态环境保护与企业高质量发展的双提升。

中天钢铁集团有限公司已累计投入120亿元实施了110余项节能减排、循环利用工程。围绕“绿色工厂”主题，中天钢铁实现厂区可绿化面积达100%，各类绿化树木超5万株。

目前，中天钢铁高炉、转炉煤气综合利用率大于99%，生产水重复利用率96.8%，吨钢环保治理费用近190元，年治理费用近20亿元。

中天钢铁

正向激励鼓励企业投入环保设施，减少污染排放。中天钢铁集团董事长董才平说，过去工业企业，看中的是产能、工业方面的投入，如今，环保投入要成为当仁不让的“第一投入”。中天钢铁目前发展成为总资产500亿元、员工1.3万余名、占地10平方公里、年产钢1100万吨、营业收入超1250亿元的国家级特大型钢铁联合企业，必须坚持生态优先的高质量发展路径。省市两级生态环境部门通过技术、信息、平台、人才的精准对接，指导中天钢铁先后实施了110项节能减排、循环经济工程，提前26个月成为此类装置全省首家超低排放钢企。目前，中天钢铁累计环保投入超120亿元，去年环保投入达25亿元。

绿色发展

记者在中天钢铁看到，通过全封闭料场工程以及全厂区、全方位抑尘等工作完成了一项又一项“绿色挑战”。全封闭料场工程投资13.5亿元，实施厂区完成了“棚化”“仓化”“网化”和封闭皮带通廊处理。其中，550料场封闭网架刷新国内钢企最大跨度封闭料场纪录。新时代钢铁是这样炼成的：“用矿不见矿、用焦不见焦、运料不见料、出铁不见铁”，成为省内首家矿粉、焦炭、煤炭等所有原辅料全部实现封闭式管控的钢企。

省人大代表、中天钢铁副总裁董力源清晰地记得，2011年进入中天钢铁集团，在集团工程部，谈成了第一笔生意——价值1.2亿元的550平方米烧结机脱硫工程项目。这个项目的落地，使得中天钢铁成为全国第4家、全国钢铁民营企业中第一家采用该节能环保技术的企业。

550平方米烧结机脱硫脱硝升级工程是中天钢铁主动对照2020“超低排放、超净排放”标准重点实施的三大绿色工程之一。该项目投资1.5亿元。所有烧结机完成超低排放改造后，烧结系统污染物排放指标将下降84%，排放总量将下降超过50%。强化能源回收利用，提高循环发展水平。投资1.5亿元建设的全省示范工程能源管控中心，对水、电、汽、煤气运行优化调度，年节约标煤12万吨，创效近7000万元，成为工信部首批两化融合促进节能减排重点推进项目之一。

料斗干雾除尘

1绿色环保

记者了解到，在生产过程中通过回收生产过程中的煤气、蒸汽资源，自发电比率已提升至60%，同时，每年还向社会供热120万吨；固废处理方面，产生的氧化铁皮、轧钢污泥等全部内部消化，实现了炼铁水渣、炼钢钢渣“零排放”。其中，利用炼铁水渣，制成的矿渣微粉，不仅减少了城市开采石灰石矿，每年还能创造经济效益超4亿元；水系统方面，每年引进常州东部地区居民1500万吨生活污水，作为工业补充水用于生产；并建设了日处理能力10.5万吨的综合污水处理站，以及工业尾水循环和再生利用工程，每年可减少开采运河水约500万吨。既降低了企业的运营成本，又辐射周边区域，形成生态环保的绿色循环系统。

烧结脱硝

道路宽平坦，两岸绿化带，四季花飘香，游人坐在大巴车上就能看到“钢铁是怎样炼成的”。一个花园式工厂、森林工厂、钢铁主题公园的崭新形象清新呈现。绿色发展的正向激励作用正在发挥，结出经济环境高质量发展双提升的硕果。

信息来源：绿色智能工厂

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