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中国铁合金网讯：
??湖南省第二生态环保督察组近日到湖南华菱湘潭钢铁有限公司（以下简称湘钢）现场督察时，看到了湘钢这样一组数据：今年前10个月，实现烟粉尘减排2693吨、二氧化硫减排2779吨、氮氧化物减排317吨。
近年来，这座城中钢厂狠抓污染防治，抓生态环保督察反馈问题整改，甩掉了过去“傻大黑粗”的标签，企业成为花园式绿色钢厂、智慧工厂，实现环境效益和经济效益双提升。
排放大户做加减法
湘钢生产区在城区，年产钢1000万吨，是排放大户。据统计，2019年，湘钢二氧化硫排放量10272吨，氮氧化物排放量10872吨，分别占全市的47.6%和34.9%。2018年省级环保督察指出湘钢周边的两个国控站点为全省空气质量最差的两个站点。
“污染进来容易，出去难。”湘潭市生态环境局有关负责人说，湘潭地形为倒马蹄形，污染物扩散条件差，外来输入加上本地积累，环境容量几近饱和。
如何治污成为摆在湘钢面前的一道必答题。通过政企协同发力，湘潭市生态环境局组织编制了《湘钢2018-2020年大气污染防治三年行动计划》，湘钢投资47亿元，用3年时间，完成25个大气污染防治重点项目。湘钢有关负责人表示，他们不断做“减法”减轻环境污染，用“加法”提升环境治理。
目前，第一个3年行动计划基本完成，环境效益开始凸显。其中，建设完成的一烧全烟气脱硫项目，年减排烟粉尘450吨、减排二氧化硫1500吨；建设完成的焦炉烟气脱硫脱硝项目，是湖南省钢铁行业第一座实现超低排改造的设施。 2019年特护期大气环境质量数据表明，湘钢周边的两个国控站点已退出全省空气质量最差站点。
目前，湘钢最大的环保技改项目4.3米焦炉环保提质改造正在加速推进，项目投产后污染物排放将削减70%。
“一乘一除”促综合效益提升
高耗能、高污染是钢铁企业的典型特征，湘钢在扩大生产、发展经济的同时，做好节能减排的“除法”，用“乘法”提升经济效能，走上了资源节约型和环境友好型的绿色道路。
煤粉是炼钢原料之一，湘钢投资6000多万元搭建大型煤棚后，不仅大幅降低无组织扬尘，还可挽回3%-5%的煤炭损失，每个季度减少100万元后续炉窑能源消耗成本，实现煤炭高效利用。
“钢铁冶炼产生的余热、烟气，也是一笔宝贵财富。”湘钢有关负责人介绍，湘钢投资10亿元自主引进的135兆瓦超高压高温燃煤气发电机技术，每年可减少二氧化碳排放160万吨，还可满足公司80%左右的用电需求，每年节省外购电费14亿元以上。湘钢提高含铁尘泥、冶金渣等固废资源高附加值开发利用水平，年固废资源综合利用产值达5亿多元。
“一点一面”促企业转型升级
近年来，湘钢加快推进“厂区就是城区”的“城企融合、生态绿色钢厂”建设，在改善区域空气质量的同时，打造工业旅游示范和花园式工厂，厂区新增绿地面积近40万平方米，可绿化面积绿地率达到46%。2019年下半年，湘钢启动工业旅游，举办“钢铁是怎样炼成的”企业开放日活动10余次，接待参观者1000多人，改变了外界对钢铁企业“傻大黑粗”的印象。
湘钢还在五米宽厚板厂内打造智能制造和智慧工厂示范项目，目前已稳定运行超过两个多月。“不仅能提升劳动生产率，还可减少煤气消耗。”湘钢有关负责人介绍，智能化改造使人均年产钢较2018年提升14%，煤气消耗下降了3%。
来源：《中国环境报》
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