中国铁合金网：临港钢铁产业集群效应凸显

　　钢铁等传统产业，是现代文明的基础，工业制造的根基。

　　习近平总书记在广西视察时强调，要推动传统产业高端化、智能化、绿色化，推动全产业链优化升级，积极培育新兴产业，加快数字产业化和产业数字化。

　　钢铁产业作为广西东兴国家重点开发开放试验区（以下简称“东兴试验区”）的传统支柱产业，寄托着厚望，承载着重任，发展空间巨大。东兴试验区紧扣建设现代化临港工业城市定位，坚持“强龙头、补链条、聚集群”理念，深入开展转型升级和补链延链强链专项行动，推动钢铁产业高端化、智能化、绿色化发展。2021年，该试验区钢铁全行业产值实现1075.2亿元，钢材产量1832.14万吨。今年一季度，黑色金属冶炼及压延加工业规模以上工业总产值同比增长36.7%，钢材产量累计完成517.05万吨。

　　1 创新驱动 加快高端化发展

　　5月19日，防城港钢铁基地冷轧厂，随着机器的一阵阵轰鸣声，一卷卷冷轧钢带生产出来。该厂冷轧钢带表面质量好、尺寸精度高、机械性能和工艺优越，产品广泛应用于汽车、家电、建筑、家具、电器等行业，是广西钢铁集团主导的一款中高端畅销产品，长期主导华南市场。

　　广西盛隆冶金有限公司采用国内先进技术和设备，加大力度生产中高端产品。“桂万钢”作为该公司发展的第一品牌，广泛地应用于海边城市建筑、海洋工程、海底隧道等建设，产品销售网络遍及广西、广东、海南、贵州、云南、福建等地，是多个国家重点工程、省市重点工程项目指定钢筋供应品牌。

　　东兴试验区坚持创新引领，着力延伸钢铁产业链，提升价值链，扩大产业规模，做大做强盛隆冶金、广西钢铁等龙头企业，加快布局、创新发展汽车用钢、合金新材料、特种钢、海洋工程用钢等钢铁上下游产业，以及先进装备制造、金属制品、建筑用钢结构等耗钢产业，逐步完成从普通建筑材到中高端工业材的转型升级，形成了以广西钢铁、盛隆冶金等龙头企业为主，天地和、榕鼎、神龙等中下游重点企业协同发展的临港钢铁产业集群。

　　近两年，东兴试验区引进钢铁下游产业链加工项目30多个，涵盖钢构件、镀锌板、彩涂板、工业管材、标准件、集装箱等多个领域，钢铁产业链不断完善，钢铁产业由粗加工向精深加工迅速转变，高端供给能力持续提升，产品附加值大幅度提升。比如，天地和、神龙公司、榕鼎等钢铁下游项目能消化东兴试验区现有的热轧卷板产能，还可将钢铁产品的附加值提高1000－2500元/吨。

　　2 低碳导向 加快绿色化发展

　　5月16日，记者在防城港钢铁基地看到，刚投入使用的广西钢铁焦化厂1号烟囱烟道气脱硫脱硝工程，正在对烟道气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物进行处理。该项目作为广西钢铁基地环保重点项目，总投资5000多万元，采用“SDS脱硫+中低温SCR脱硝+余热回收”工艺，使得整体的烟气量处理能力高达70万Nm3/h。项目整体投入使用后，实现焦炉烟道气和干熄焦环境除尘烟气达到超低排放标准，为沿海基地竖起“绿色屏障”。

　　3月31日，全球首台高效超临界煤气发电机组在广西盛隆冶金有限公司正式并网发电。作为全球首个高效超临界煤气发电项目，盛隆公司将煤气清洁高效利用技术推向一个新的高度，为钢铁行业实现“碳达峰、碳中和”目标提供典范。近年来，该公司投资30多亿元用于环保设施的改进和完善，建成了废水循环利用、废渣综合利用、煤气发电、余压余热发电、蒸汽发电、干熄焦发电等循环经济项目，环保成效显著，获批“自治区级绿色工厂”。

　　东兴试验区扎实推动绿色制造体系建设，积极引导和支持钢铁产业节能和减排技术改造，大力发展低碳循环经济，做大做强绿色制造业。制定《防城港市再生金属产业发展行动方案（2021—2023年）》，力争到2023年废钢加工能力1000万吨左右。出台《防城港市再生钢铁原料综合利用产业扶持政策实施暂行办法》，增加废钢加工资源化综合利用，扶持港俊等废钢加工企业加快发展。指导督促盛隆公司等重点用能企业加快淘汰更换落后机电设备。推进建设盛隆公司等重点能耗企业余热余压利用、电机能效提升、配电变压器能效提升、能量系统优化等节能改造工程，企业能效不断提高。

　　3 数字化转型 加快智能化发展

　　5月16日下午，记者在防城港钢铁基地看见，工人在“5G云上钢厂”工作室远程操控“5G无人天车”。他刚按下控制键，“5G无人天车”随即犹如“精灵”般来回穿梭，智能放下吊钩，精准吊起20吨重钢卷，稳稳吊到货车上，再运往200米外的码头，整个过程行云流水。

　　与此同时，“5G+AI+云眼”焊缝质检系统高效运转，检测钢卷焊接质量情况。此前人工焊缝抽检每个产品至少需要2分多钟，“5G+AI+云眼”焊缝质检系统上线后，产品从检测完成到结果显示只要1.5秒，效率提升了上百倍。

　　东兴试验区推动钢铁产业数字化转型升级，打造数字化、智能化防城港钢铁基地。广西钢铁集团有限公司、中国移动广西公司、华为技术有限公司利用“5G+云+AI”等新基建技术，对钢铁生产全流程进行一系列创新应用的孵化，完成了防城港钢铁基地11个业务场景的升级改造，打造了“5G云上钢厂”。利用“5G+云+AI”等技术优化生产流程，进一步提升企业生产效率，降低运营成本。一方面借助5G高速率、大带宽、低时延等特点，实现广西钢铁生产数据的上传下达，推动企业各环节的少人化、无人化，降低运营成本；另一方面通过移动云对生产数据的存储、计算、分析和决策，实现企业运营的自动化、智能化。

　　东兴试验区通过信息技术与创新驱动加快推进智能制造建设步伐，进一步强化基础装备、优化生产管控、深化数字应用，推动产业数字化转型和高质量发展。全国首个“云上钢厂”落户防城港钢铁基地，是“中国智造”在东兴试验区钢铁行业的具体落实，对提升传统产业智能化水平具有里程碑意义。防城港钢铁基地“5G无人天车”项目入选2021年中国工业互联网研究院发布的《工业互联网创新发展成效报告》“5G+工业互联网”典型案例，典型经验获全国复制推广。广西钢铁集团成为国家级“联网工业企业”试点单位。

　　广西东兴国家重点开发开放试验区党工委书记、防城港市市长黄江表示，东兴试验区将着力强链提质，推动打造三千亿级钢铁产业：打造千亿级广西钢铁基地。抓好现有产线满负荷生产，推动3号高炉建设，推进柳钢多元产业园等项目建设；打造千亿级广西盛隆钢材生产基地。推进盛隆技改第二阶段、广盛高强钢等在建项目，建成投运北部湾金属材料交易中心；打造千亿级高端金属材料精深加工生态产业园区。以大马联钢600万吨钢坯深加工为基础，谋划引进一批汽车板材、船舶用钢、冷轧高强钢筋等项目。

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