全球首个工业级别全氧富氢碳循环实验高炉于八钢点火投运

全球首个工业级别全氧富氢碳循环实验高炉于八钢点火投运

  • 2022年07月11日 10:53
  • 来源:中国铁合金网

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[导读]7月6日,全球钢铁冶金绿色低碳三期试验及应用项目——富氢碳循环高炉共享试验平台开炉点火仪式在八钢举行。

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7月6日,全球钢铁冶金绿色低碳三期试验及应用项目——富氢碳循环高炉共享试验平台开炉点火仪式在八钢举行。这是宝武贯彻落实“双碳”要求,大力推进低碳冶金创新的里程碑事件,标志着宝武低碳冶金技术试验进入了全氧、煤气自循环的新阶段,充分体现了宝武、八钢带头践行绿色发展理念、助力生态文明建设的勇毅担当。
 
“我宣布:富氢碳循环高炉共享试验平台点火投运!”随着陈德荣在云端远程下达指令,八钢富氢碳循环高炉现场顿时掌声雷动、彩带飞舞,八钢富氢碳循环高炉第三阶段工业化试验正式开启。
 
在完成一二期试验目标后,八钢并未放慢探索的脚步,而是向着围绕全氧顶煤气脱碳循环加热技术及富氢冶金工艺路线的技术验证发起最后的攻关。由于三期的工艺技术实验对富氢碳循环高炉的结构、承压力,煤气脱碳循环加热喷吹都有着更高的要求,为确保富氢碳循环高炉第三阶段工业试验顺行,2021年12月18日,富氢碳循环高炉三期项目改造工程开启。在不到200天的时间里,面对无论从设计到施工再到调试都是全新工艺技术的局面,八钢富氢碳循环高炉项目建设团队克服重重困难,始终严格按照安全、质量、进度要求有序推进工程,最终保质保量完成了富氢碳循环高矿三期升级改造项目,共同迎来了点火开炉这一历史性时刻。
 
陈德荣指出,富氢碳循环试验高炉点火运行,是迈向低碳冶金重要的一步,是打通高炉煤气自循环全工艺流程、具备减碳30%以上工艺技术能力的重要开端,但后期的工业化试验过程必定复杂而艰辛。希望八钢富氢碳循环高炉试验团队在宝武的统一领导下,继续拿出不畏艰险、披荆斩棘的亮剑精神,以更加积极的行动组织好关键核心技术攻关,在高炉碳减排、碳循环技术探索方面不断取得新突破,为宝武实现“双碳”目标贡献智慧和力量。
 
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司(以下简称“八钢”)始建于1951年9月,是老一辈无产阶级革命家王震将军率领驻疆解放军指战员和新疆各族群众艰苦奋斗、节衣缩食创建起来的。2007年4月加入宝钢集团,现为中国宝武集团独立运行子公司。建厂70年来,八钢始终坚守“屯垦戍边、钢铁报国”初心,传承红色基因,坚持改革创新,在中国宝武集团的坚强领导和自治区的大力支持下,企业实现了跨越式发展,目前已成为新疆产业链最长、产能水平最高、产品品种最全的千万吨级钢铁企业,为自治区经济建设和社会发展作出了重要贡献。
 
八钢始终坚持创新驱动,不断完善创新激励机制,鼓励全员创新,专利申报数量多年来始终居新疆首位,2021年申报专利330件,其中发明专利175件,发明专利占比达到53.03%。八钢立足中国宝武低碳冶金试验基地定位,积极顺应低碳绿色发展趋势,坚定践行习近平总书记对中国宝武碳达峰碳中和重要指示批示精神,成立“双碳”工作专门机构,持续完善碳中和工作体系,推动绿色低碳冶金创新取得重要进展,在富氢碳循环高炉和欧冶炉连续实现了超高富氧冶炼技术、风口喷吹脱碳煤气和焦炉煤气重大技术突破,富氢碳循环高炉通过全氧、富氢和煤气自循环,实现碳减排15%,在全球低碳冶金技术发展方向上发挥了引领作用,2021年,八钢欧冶炉技术创新项目荣获中国宝武技术创新重大成果唯一的特等奖。
 
来源:中国宝武

 

  • [责任编辑:kangmingfei]

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