中国铁合金网：近年来，日钢集团锚定“走在前、开新局”，高点定位、超前谋划，以科技创新赋能产业发展，抢抓日照先进钢铁制造基地建设新机遇，发挥钢铁产业链“链主”龙头带动作用，以“链群”发展思维做大“钢铁+”文章，动能转换积厚成势，产业核心竞争力不断增强，探索出了创新引领、绿色低碳的高质量发展之路。

“2015年日钢从国外独家引进ESP无头轧制技术，经过不断摸索、二次开发，我们已经实现了这项技术的集成创新及规模应用，2021年经过业内权威院士、专家、协会机构的认证，这项创新成果达到国际领先水平。”钢铁研究发展处处长秦哲骄傲地告诉记者。

近年来，日钢集团坚持创造性转化、创新性发展，深入推动生产装备大型化、现代化、智能化改造，引进被誉为钢铁工业第三次技术革命的ESP热轧带钢生产技术，凭借自身强大的研发、设计和制造能力，进行二次开发、集成创新，成为世界上第二家、我国第一家全面掌握无头轧制核心关键技术并拥有多项自主知识产权的钢铁企业和钢铁行业集成创新的典范。

ESP无头轧制技术之所以能够从欧洲漂洋过海扎根中国，并且在世界舞台“先声夺人”，源于日钢集团善于在危机中育新机，主动求变、锐意革新的勇气。2015年钢铁行业市场低迷，产品一度卖到“白菜价”，日钢集团牢牢抓住供给侧结构性改革主线不动摇，搭乘动能转换东风，斥资330亿元在国内率先引进4条ESP生产线。

“由普通产线1000米的长度缩短至193米，把常规热轧3小时的生产周期缩短至7分钟。”ESP制造部部长喻尧告诉记者，ESP生产线较传统工艺节能50％70％，节水60％-80％，省地2/3，成本降低40％，生产效率提高50％，从钢水到热轧卷成材率高达97％-98％；效益较传统薄规格钢增值6％-13％，低合金高强度钢可增值16％-24％。

目前，日钢集团拥有5条ESP生产线，配备集平整、酸洗、镀锌于一体的9条配套延伸链，形成了全球极具规模的高质量薄宽带钢短流程专业化生产基地，生产出的超薄超宽、高精度、性能均匀、低成本的系列产品，大规模应用于汽车、机械、电力工程、门业等行业，“以热代冷”、结构轻量化、节能减排成效突出，对绿色制造、脱碳减排作出了积极贡献。ESP产品还创造了全球最薄热轧带钢新纪录，获得了中冶绿色产品认证，被列入山东省第一批重点新产品（技术）推广目录、山东省制造业单项冠军产品，被工信部列入工业强基工程轻量化精密成形件产业链示范项目。

“十二五”以来，日钢集团累计研发投入63.46亿元，依托国家认可实验室（CNAS）、山东省企业技术中心、山东省工程实验室、山东省专家服务基地、博士后创新实践基地等科研平台，积极推动上下游产业链协同创新，研发推广铁前一体化管控、洁净钢冶炼、高效轧制等先进技术，承担及参与市级以上创新项目31项，先后获得省市级科技成果32项，被授予山东省“勇于创新先进集体”、山东省“十强”产业集群领军企业、“山东省新材料领军企业”等称号。在创新因子的加持下，日钢集团企业品牌竞争力不断增强，2021年荣登民企发明专利500强，2022年企业品牌价值破百亿元，连续多年荣获“中国卓越钢铁企业品牌”。

新动能需要新环境，创新是动力，绿色是底色。在“碳达峰”“碳中和”背景下，ESP集成创新的溢出效应凸显，连续两年被评为“钢铁产业链绿色低碳好技术”。近三年来，相比常规“连铸-加热-热轧-冷轧”工艺，ESP生产技术共节约标煤193.95万吨，减少CO排放504.27万吨。

近年来，日钢集团坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展之路，投资50多亿元全面推进超低排放改造，聚焦“碳达峰”“碳中和”降碳目标，与冶金工业规划研究院签订《碳达峰暨低碳发展专项规划合作协议》，不断探索节能降碳新路径，全面提升绿色发展竞争力，共建和谐共生的绿色低碳生态圈，连续多年被评为“绿色发展优秀企业”。

2022年是山东新旧动能转换“五年取得突破”的决战决胜之年，日钢集团以日照先进钢铁制造基地建设为契机，加快推动新旧动能转换，培育壮大ESP特色产业集群，着力打造集规模化、集约化、绿色化、智慧化、特色化五位一体，具备世界一流竞争力的特色板材制造园区，继续走好创新驱动、绿色发展的高质量发展之路，赋能日照千亿级的“钢铁航母”破浪前行，为地方经济行稳致远、动能转换发挥龙头示范引领作用。

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