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中国铁合金网：“机器换人”，自动化生产装备代替人工，“上岗”显神通；“数字换脑”，智慧工厂、数字车间再造生产流程，提升先进产能；“5G+工业互联网”加持，提升煤矿智能化建设水平……今年以来，我市聚焦创建自治区制造业数字化转型试点城市，实施大规模技改升级行动，加快产业数字化改造，推动互联网、大数据、人工智能同产业深度融合，现代化高端生产场景不断涌现。
前进、后退、旋转，烧眼、开眼、堵眼……4月中旬，君正集团乌达冶炼铁合金分厂第一台开堵眼机完成安装，进入试用阶段，出手不凡。与过去出炉工人手持铁钎、挥汗如雨的劳动场景不同，只见这款“身材魁梧”的橘黄色“硅铁机器人”不惧炉中熊熊燃烧的烈火和高温粉尘的侵袭，轻松“拿起”几十公斤重的铁钎，精确执行着机械手发出的各项远程指令，一系列自动作业一气呵成。
机器代替人工，意义何在？君正集团乌达冶炼铁合金分厂相关负责人为记者算了一笔账：机器人上岗后，标准工时缩短，生产效率提高；每台电石炉的日产能也大大提升。除此之外，氧气、六棱钢等耗材消耗量和产品不良率也大幅降低，规范化、程序化出炉方式从根源上杜绝了跑眼、炉口烧穿等生产事故，确保安全生产稳定运行。
在4月28日举行的数智平台项目建设启动会上，君正集团总经理乔振宇表示，今年，集团所属各单位将积极推进数智平台建设工作，进一步提升自动化和智能化设备应用水平，实现提质增效。
如果说“机器换人”侧重硬件层面自动化设备的引进，“数字换脑”则是注重软件层面数据系统的集成应用。
“氟化岗，机器氟化201C现已超出正常压力0.01MPa，请立刻检查排压阀是否100%开启，确保压力正常排出。”
“收到！已检查。”
来源：网信乌海
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