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打印中国铁合金网讯：“我们甲班注意了酸浸过程温度控制。”“丁班对盐酸循环升温曲线做了优化……”这是7月18日，攀钢钒炼钢厂中试线富钛料作业区对上轮试验操作进行分析总结的一个场景。上轮科研试验生产金红石成品约22吨，TiO2品位平均达到88.1%，为攀钢人造金红石产业化应用及钛产业发展奠定了坚实的基础。
今年以来，为了使人造金红石品位稳步提高，中试线从试验计划编制、工艺参数优化、生产过程组织、设备保障等方面入手，和研究院课题组配合，对前几轮试验过程参数进行详细梳理与总结，使钛精矿氧化率指标由82%提高到平均90%以上；对照工艺设计将原料钛精矿粒度进行调整，保证了流态化过程的稳定；优化浸出工艺参数，对盐酸酸值、浸出温度等工艺参数进行优化调整，使人造金红石成品首次达到80%以上，创科研试验以来的最好水平。
目前，中试线技术人员、操作人员与研究院课题组科研人员一起，正对试验数据进行系统分析与优化，为新一轮科研提供技术支撑，力争使人造金红石品位等指标达到或超过中科院设计水平。
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