【中国铁合金网讯】一季度，面对疫情防控的严峻挑战，沙钢集团东北特钢公司根据集团公司的指示要求和经营策略部署，紧密结合市场形势，全力推进降本节支、创新挖潜增效项目，通过精益管理，向管理要效益，同时围绕合同交付，全力理顺生产管理流程，稳步提升合同交付水平。公司部分重点经营指标有明显进步和提升。一季度铁产量同比增加10万吨，钢产量同比增加2.8万吨，外销商品入库总量同比增加4.7万吨

    原料成本稳中有降，步骤费用大幅度降低

    通过优化炉料结构，管控中不断压降各种消耗，一季度，铁水成本比预算目标降低95元/吨；整体步骤费用同比降低636元/吨，比计划目标降低109元/吨。铁水成本和步骤费用的降低，为提升产品盈利水平提供了有力支撑。

    产品结构调整取得明显效果

    围绕高效益品种合同交付，生产系统合理策划排产，并强化合同交付过程管控，积极协调解决生产组织中存在的问题，使高效益品种入库量大幅度增加。一季度，重点品种完成量同比增加1.66万吨；新产品完成量同比增加4.5万吨；盈利品种比上季度上升18.08%，比预算上升8.77%；毛利总额与上季度和预算相比均实现增长；3月份合同按量完成率为100.6%，按项完成率为95.89%。品种合同交付能力的提升，为品种结构调整提供了有力支撑。3月份，5#连铸机成功生产了38Si7品种，为双高线产品结构调整奠定了基础。

    能源消耗明显改观

    通过狠抓设备生产效率，针对合同不饱和设备采取集中生产模式，强化压缩中包烘烤时间，控制掺混比例，增加退火炉装炉量等过程管控，能源消耗大幅降低。一季度，吨钢能源费用同比降低180元/吨，吨钢耗电同比降低104kWh/t，吨钢燃气消耗同比降低143m3/t；天然气费用环比降低1041万元，达到2019年以来最好水平。

    产品质量水平稳步提升

    通过开展项目攻关，成材率、成锭率、合格率完成情况达到较好水平。3月份钢材综合合格率比计划提高1.02个点，环比提高0.20个点；钢水成锭率比计划提高0.45个点，环比提高0.31个点；锭坯到材成材率比计划提高0.71个点，环比提高0.63个点；一季度成材率同比提高1.84%。成材率指标的提升，为降低产品成本提供了有力支撑。

    工艺优化降成本成效显著

提高近似钢种连浇次数，压降中包极限液位，3月份相近钢种连浇20个浇次，异钢种连浇55个浇次，极限混拉31次，因异钢种混拉共节省中间包53个。通过开展合金降成本工作，3月份，合金成分下调降本15.8万元，合金代用降本创效3.2万元。开展连铸代模铸工艺降本，其中，采用φ600mm连铸坯代替模铸试生产φ290mm规格42CrMoS4热轧调质材，成材率比模铸生产提升16%；4145H使用φ600mm连铸圆坯代替模铸生产，成材率比模铸成材提高11.4%。开展优化热处理工艺，3月份实现降本32.14万元。

（转自中国特钢企业协会不锈钢分会）

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